蘇州工業(yè)廢水處理:污水處理工程必不可少的調(diào)試步驟
一、適用人群
本手冊是針對污水處置工程調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作編寫的，可供裝置、調(diào)試及營運(yùn)工作人員運(yùn)用，亦可作為建立方、施工方施工驗收之參考。
二、細(xì)則
1、調(diào)試條件
大家都曉得，略。
2、調(diào)試準(zhǔn)備
(1)組成調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)特地小組，含土建、設(shè)備、電氣、管 線、施工人員以及設(shè)計與建立方代表共同參與;
(2)擬定調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)方案布置;
(3)停止相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水(含污水、自來水)，氣(緊縮空氣、蒸汽)，電，藥劑的置辦、準(zhǔn)備;
(4)準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備;賭塞管道的沙袋等;
(5)必需的檢測設(shè)備、安裝(PH計、試紙、COD檢測儀、SS);
(6)樹立調(diào)試記載、檢測檔案。
3、試水(充水)方式
(1)按設(shè)計工藝次第向各單元停止充水實驗;
中小型工程可完整運(yùn)用干凈水或輕度污染水(積水、雨水);
大型工程思索到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水(普通依照設(shè)計請求停止)。
(2)建構(gòu)筑物未停止充水實驗的，充水依照設(shè)計請求普通分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓狀況。
特別留意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已停止充水實驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。
(3)充水實驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程請求，檢查水路能否暢通，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)后滿水量自流和平安超越功用，避免呈現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。
4、單機(jī)調(diào)試
(1)工藝設(shè)計的單獨(dú)工作運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、安裝或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，停止單機(jī)調(diào)試。
(2)單機(jī)調(diào)試應(yīng)依照下列程序停止：
按工藝材料請求，理解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線銜接。
認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)運(yùn)用闡明書，檢查裝置能否契合請求，機(jī)座能否固定牢。
凡有運(yùn)轉(zhuǎn)請求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械輔佐盤動。無異常時方可點動。
按闡明書請求，加注光滑油(光滑脂)加至油標(biāo)指示位置。
理解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應(yīng)接通平安回路管，開路啟動，逐漸投入運(yùn)轉(zhuǎn);離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下停止啟動、停機(jī)。
點動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確前方可二次啟動。
點動無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，普通設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除闡明書有特殊規(guī)則者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流能否在規(guī)則范圍內(nèi)，超越規(guī)則范圍的應(yīng)中止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出緣由，消弭前方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h。
(3)單車運(yùn)轉(zhuǎn)實驗后，應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)試車單，簽字備查。
5、單元調(diào)試
(1)單元調(diào)試是按水處置設(shè)計的每個工藝單元停止的，如格柵單元、調(diào)理池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同請求停止的。
(2)單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車根底上停止的，由于每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和安裝組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
(3)單元試車只能處理設(shè)備的諧和連動，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計去除率的請求，由于它觸及到工藝條件、菌種等很多要素，需求在試運(yùn)轉(zhuǎn)中加以處理。
(4)不同工藝單元應(yīng)有不同的試車辦法，應(yīng)依照設(shè)計的細(xì)致補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
(1)分段調(diào)試和單元調(diào)試根本分歧，主要是依照水處置工藝過程分類停止調(diào)試的一種方式。
(2)普通分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段停止的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)指導(dǎo)手冊停止。
7、接種菌種
(1)接種菌種是指應(yīng)用微生物生物消化功用的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。
(2)根據(jù)微生物品種的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
(3)接種量的大小：厭氧污泥接種量普通不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度;好氧污泥接種量普通應(yīng)不少于水量的5%。只需依照標(biāo)準(zhǔn)施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)則范圍正常啟動。
(4)啟動時間：應(yīng)特別闡明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。普通來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的艱難，特別是冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時更是如此。
因而，倡議冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，倡議首期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(留意應(yīng)采取措施避免無機(jī)物污泥進(jìn)入)，投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝(曝氣期間不進(jìn)水)3-7d后，檢查處置效果。
在肯定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯上升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才干正常啟動。
(5)菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、鄉(xiāng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處置廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
8、馴化培育
(1)馴化條件：普通來講，微生物生長條件不能發(fā)作驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個順應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量分歧。
當(dāng)做不到時，普通用常規(guī)生活污水作為培育水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培育水，需求加以稀釋，普通控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜。
這樣需求按1：1(生活污水：果汁廢水)或2：1配制造為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長情況，或者根據(jù)長期理論經(jīng)歷，依照不同的工藝辦法(活性污泥、生物膜等)，察看微生物生長情況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判別生化作用的效果。
(2)馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)已見到效果的狀況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐漸順應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。
普通來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%;而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，普通應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)堅持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的動搖，在這種狀況下水量才可漸漸遞增。普通來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)(滿負(fù)荷量進(jìn)水)需求3-6個月才干完成。
(3)厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有本人的特性，需求依據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。
9、全線調(diào)試
(1)當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處置工藝全線貫穿，污水處置系統(tǒng)處于正常條件下，即可停止全線連調(diào)。
(2)按工藝單元次第，從首單元開端檢測每個單元的PH值(用試紙)、SS(經(jīng)歷目測)、COD(儀器檢測)，肯定全線運(yùn)轉(zhuǎn)的問題所在。
(3)對不能到達(dá)設(shè)計請求的工藝的單元，全面停止檢測調(diào)試，直至到達(dá)請求為止。
(4)各單元均正常后，全線連調(diào)完畢。
10、抓住重點檢測剖析
(1)全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可肯定調(diào)試重點，普通來講，重點都是生化單元。
(2)生化單元調(diào)試的主要問題
a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式能否契合工藝設(shè)計請求。
b、正式通水前，先停止通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查全部管道節(jié)點的焊接裝置質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)作，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水停止檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻修復(fù)至請求。
c、檢查全部管道固定處及固定方式，必需結(jié)實牢靠，避免產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的裝置質(zhì)量，不只請求結(jié)實牢靠，而且處于同一程度面上，上下誤差不大于±1㎜，檢查無誤前方可通水。
e、首通水深度為吞沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機(jī)停止曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管能否平衡曝氣。否則，應(yīng)排水停止重新裝置，直至到達(dá)請求為止。
f、繼續(xù)充水，直抵達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻騰平均為良好狀態(tài)。
g、對不同生化方式要嚴(yán)厲控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入;水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min;缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi);氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超越上述規(guī)則將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)作的問題，應(yīng)謹(jǐn)慎研討后，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施予以完善，保證到達(dá)設(shè)計請求。
(2)普通來講，改良措施可與正常調(diào)試同步停止，直到系統(tǒng)完成驗收為止。
12、試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)系統(tǒng)調(diào)試完畢后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)開端，則應(yīng)請求建立方正式派人參與，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中對建立方人員停止系統(tǒng)培訓(xùn)，使其控制運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間普通為10~5天。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，則應(yīng)與建立方停止系統(tǒng)交接，即試運(yùn)轉(zhuǎn)前期污水站全部設(shè)備、設(shè)備、安裝的保管及運(yùn)轉(zhuǎn)義務(wù)由工程施工承包方自行承當(dāng);試運(yùn)轉(zhuǎn)期，則由施工方、建立方共同承當(dāng)，以施工方為主;試運(yùn)轉(zhuǎn)交接后則以建立方為主，施工方輔佐;完工驗收后則全權(quán)由建立方擔(dān)任。
13、自驗檢測
(1)由施工方制定自驗檢測計劃，并做好相應(yīng)記載。
(2)連續(xù)三天，按規(guī)則取水樣(每2h一次，24h為一個混合樣)，分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天停止檢測(主要為COD、PH、SS),合格后即認(rèn)定自檢合格。
14、交驗檢測
(1)由施工方將自檢結(jié)果向建立方匯報，建立方認(rèn)同后，由建立方寄出交驗書面申請報告，報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。
(2)施工方，建立方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門停止檢測。
(3)檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。
15、完工驗收
(1)由施工方向建立方提交完工驗收申請，并向建立方提供完工材料。
(2)由建立方組織，并正式起草完工驗收報告，報請主管部門組織驗收。
(3)正式辦理完工驗收手續(xù)。
